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全自动小导管生产线设备

time2021-07-23

随着隧道的普遍运用,超前小导管用量越来越多,当下普遍是冲孔机和缩尖机两种机器并排摆放,占用空间较大;加工工序是分开的,需要人工上料、冲孔、缩尖、下料,占用人力,劳动强度很大。

洛阳艮通智能装备有限公司研发的小导管冲孔缩尖一体机,能够实现冲孔缩尖一体加工,只需一人即可操作 ,设置有上料架能够批量放置钢管,然后根据提前设置的程序,自动落料、输送、冲孔、翻料、输送、缩尖、成品储料,极大提高自动化程度。该设备在未来的隧道施工中有广泛的应用前景,为客户创造更高的效益。该设备被广泛运用于管件的加工成型,是理想的管端成型加工设备,是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工、冲孔加工,钢筋加工场的必备自动化设备。

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一、全自动小导管生产线设备工作原理

本机采用智能数控系统控制、气动夹紧装置、液压冲孔装置、360度自动旋转系统、放料架、输送机构、自动送料架装置、缩尖机。采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。采用先进的plc控制器、触摸屏操作、简单方便。在完成程序设定后,能对钢管自动进行冲孔、输送、缩尖自动化加工。冲孔完毕后通过输送机构将冲完孔的小导管反向输送至输 送机构,通过拨料装置将钢管拨送至缩尖机一侧的输送机构, 输送机构将小导管送至缩尖机,小导管碰到定位挡板后,自动送料架的夹持机构夹紧小导管,将钢管通过高频固态加热器加热至发白后,定位挡板被气缸拉起,送料架将钢管插入缩尖机,机器通过机械传动,带动模具旋转,模具通过自身的特殊结构对钢管进行挤压成型,从而达到符合要求的形状,缩尖完成后可对小导管进行反向输送,落料。

二、全自动小导管生产线设备的注意事项:

1.机器必须有可靠的接地。接地应符合GB 5226.1-2002标准。

2.如果机器有异状,请立刻关掉电源。

3.机器启动时,操作者不要进入其机械传动范围内。

4.操作者在能触及紧急开关的范围内。

5.机器启动前,请确认所有的人员远离机器。

6.只有负责机器的人,方可操控机器。

7.当机器不能动作时,请关掉电源。

8.请保持机器周围的清洁。

9.安装更换模具时,为了安全,请关掉电源。

10.机器暂停使用时,请将各部分动作复归。


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